PPS 材质

什么是 PPS 材质？为何它是汽车塑胶零件代工的理想选择？

目前在汽车产业追求轻量化、高性能与长寿命的零件，PPS 材质(聚苯硫醚)，已成为汽车塑胶零件代工领域中不可或缺的工程塑胶。 PPS 材质不仅拥有惊人的耐高温、耐化学腐蚀性，更具备机械强度与零件尺寸安定性，特别适用于车辆内部抗高温、高荷重，以及需长期接触腐蚀性流体的严苛环境。

PPS 材质的核心优势包括：

1. 极佳的耐热性能: PPS 材质拥有高熔点的热稳定性，即使在引擎室等长期高温(例如超过 200°C 甚至更高)运行并维持其物理性能和结构完整性，不易变形或分解。这使得它成为传统金属零件的替代方案。
2. 卓越的耐化学腐蚀性: 对于多种酸、碱、有机溶剂、燃油、机油、冷却液等汽车常用化学品，PPS 材质有着抵抗能力。确保零件在与这些流体长期接触后，依然仍能保持其功能性和寿命。
3. 机械强度的刚性: PPS 材质即具备机械强度特性，如再经过玻璃纤维（GF）或其他填充物强化，拉伸强度、弯曲强度和刚性更能大幅提升，可承受引擎运转时的震动与高压。
4. 优异的尺寸安定性: 在温度变化或长期使用下，PPS 零件的尺寸变化极小，对于需要精密配合的汽车零件（如连接器、阀门部件）是至关重要的。
5. 耐磨擦与自润滑性: 具备良好的耐磨损特性，在某些应用中甚至可以减少润滑需求，进一步降低维护成本。

我们的 PPS 汽车塑胶零件代工特色

作为专业的汽车塑胶零件代工伙伴，我们专注 PPS 材质的特性，能为您的汽车与电动车产品提供不错的建议与解决方案:

1. 精密射出成型技术: 拥有先进的日本射出成型机台与精密模具，结合自动化生产流程和MES系统。确保复杂的微型零件到大型结构件，都能达到符合客户的公差精度、表面品质，来满足客户大批量生产的需求。
2. 耐高温与耐化学性需求: 严格筛选塑胶 PPS 材质原料，并根据汽车产业对引擎系统、排气系统、制动系统等高温、高化学腐蚀环境的严苛要求进行制程改善。确保生产的 PPS 零件能稳定承受极端温度与化学侵蚀，提升车辆在最恶劣条件下的可靠度。
3. 弹性客制化方案: 为了满足不同汽车零件的需求，我们提供多种的 PPS 改量材质方案。可依据客户的需求，添加玻璃纤维（GF）、碳纤维（CF）或其他功能性改质成分，来大幅提升PPS材料的刚性、强度、耐冲击性，提供最佳解决方案。
4. 快速开发与交期: 凭借丰富的汽车塑胶零件代工经验、专业的研发团队以及完备生产线，能够缩短模具开发周期与产品导入时间。协助您有效掌握市场时程，让您的创新产品迅速推向市场。

引擎及传动系统部件

进气歧管、节气门体、燃油泵浦零件

涡轮增压器外壳、排气阀门

传感器外壳、连接器、高温电器元件

齿轮、轴承保持架、阀门组件

电子电气系统部件

开关、继电器、线束连接器

传感器护罩、微型马达部件

外观及内饰部件(需耐热、耐磨)

仪表板框架、空调出风口部件

部分轻量化结构件